Teil 1: Produktübersicht

Doppelt reduziertes Eisenpulver ist ein hochreines Eisenpulverprodukt, das aus einfach reduziertem Eisenschwamm durch eine Reihe von Prozessen hergestellt wird, darunter Bürsten, Zerkleinern, magnetische Trennung, Feinreduktion in einem Doppelreduktionsofen, Brikettzerkleinerung, magnetische Trennung, Siebung, Klassifizierung, Mischung und Verpackung.

Im Vergleich zu einfach reduziertem Eisenpulver beinhaltet der Doppelreduktionsprozess eine Tiefenreduktion in einer Schutzatmosphäre mit höherer -Reinheit (z. B. Wasserstoff), wodurch Verunreinigungen wie Kohlenstoff, Sauerstoff und Schwefel weiter reduziert und die Partikelstruktur und -eigenschaften optimiert werden.

Unser doppelt reduziertes Eisenpulver wird aus hochwertigem Walzzunder unter Verwendung fortschrittlicher Technologie hergestellt: Primärreduktion im Tunnelofen + sekundäre Feinreduktion im Stahlbandofen. Es zeichnet sich durch einen hohen Eisengehalt (98–99,5 %), extrem geringe Verunreinigungen, hervorragende Kompressibilität und Formbarkeit sowie eine stabile chemische Zusammensetzung aus. Es wird häufig in High-End-Fertigungsbereichen wie der Pulvermetallurgie, Schweißelektroden, Diamantwerkzeugen, der chemischen Katalyse, Reibungsmaterialien und weichmagnetischen Materialien eingesetzt.

Kernwert von doppelt reduziertem Eisenpulver

Durch den sekundären Feinreduktionsprozess wird einzelnes reduziertes Eisenpulver zu einem hoch{0}reinen Hochleistungs-Industrierohstoff aufgewertet, der die strengen Reinheitsanforderungen von Präzisionsteilen, hochwertigen Schweißmaterialien, Diamantwerkzeugen und anderen Anwendungen erfüllt.

Teil 2: Kernvorteile und Eigenschaften

Hohe Reinheit und extrem-geringe Verunreinigungen

Gesamteisengehalt größer oder gleich 98 % und Premium-Qualitäten über 99 %. Kohlenstoffgehalt kleiner oder gleich 0,01 %, Phosphor und Schwefel < 0,03 %, Wasserstoffverlust 0,1–0,2 %. Der Verunreinigungsgrad ist viel geringer als bei einfach reduziertem Eisenpulver.

Hervorragende Kompressibilität und Formbarkeit

Die Kompressibilität erreicht 6,60–6,74 g/cm³ unter einem Druck von 5-Tonnen. Es bietet eine hervorragende Formbarkeit und eignet sich für die Herstellung von pulvermetallurgischen Teilen mit hoher Dichte und hoher Festigkeit. Es behält auch bei komplexen Formen eine hohe Grünfestigkeit bei.

Geringe-Porositätsstruktur und stabile Leistung

Im Gegensatz zur porösen Schwammstruktur von einfach reduziertem Eisenpulver weist doppelt reduziertes Eisenpulver eine Struktur mit geringer -Porosität auf. Es kann Stahlfasern als Hauptbestandteil in halbmetallischen Reibungsmaterialien ersetzen, wodurch die Produktleistung verbessert und die Reibungskoeffizienten stabilisiert werden.

Präzise Partikelgröße und vollständige Spezifikationen

Vollständiges Sortiment von 80 Mesh bis 325 Mesh. Feine Qualitäten wie -200 Mesh, -300 Mesh und -325 Mesh zeichnen sich durch eine gute Farbe, keine Oxidation und eine hohe Konsistenz aus. Kundenspezifische Partikelgrößenverteilungen sind auf Anfrage erhältlich.

Einstellbare scheinbare Dichte

Die scheinbare Dichte reicht von 2,20 bis 2,80 g/cm³ mit mehreren Optionen und erfüllt die Anforderungen an Pulverfließfähigkeit und Fülldichte in verschiedenen Verdichtungsprozessen.

Stabile chemische Zusammensetzung und Chargenkonsistenz

Ein strenges Qualitätskontrollsystem gewährleistet eine hohe Konsistenz der chemischen Zusammensetzung und der physikalischen Eigenschaften zwischen den Chargen und eignet sich für die industrielle Produktion im großen Maßstab.

Schlüsselindikatoren für doppelt reduziertes Eisenpulver

Artikel	Einheit	Reichweite
Gesamteisen (TFe)	%	98.0–99.0
Kohlenstoff (C)	%	Kleiner oder gleich 0,01–0,015
Schwefel (S)	%	Kleiner oder gleich 0,007–0,02
Phosphor (P)	%	Kleiner oder gleich 0,008–0,02
Wasserstoffverlust (HL)	%	0.1–0.35
Scheinbare Dichte	g/cm³	2,20–2,80 (einstellbar)
Kompressibilität (5t)	g/cm³	6.60–6.74
Fließfähigkeit	s/50g	35–36

Hinweis: Die tatsächlichen Indikatoren unterliegen dem Produktinspektionsbericht des Unternehmens.

Teil 3: Vergleich von doppelt reduziertem und einfach reduziertem Eisenpulver

Artikel	Doppelt reduziertes Eisenpulver	Einzelnes reduziertes Eisenpulver
Produktionsprozess	Einfach reduziertes Eisenpulver → sekundäre Feinreduktion → Zerkleinerung und Siebung	Walzzunder / Eisenerzkonzentrat → Primärreduktion → Zerkleinerung und Siebung
Gesamteisengehalt	Größer oder gleich 98,0 %–99,0 %	Größer oder gleich 96,5 %
Kohlenstoffgehalt	Weniger als oder gleich 0,01 %–0,015 %	Weniger als oder gleich 0,30 %
Sauerstoff-/Wasserstoffverlust	0,1–0,2 % (viel niedriger)	Relativ hoch
Mikrostruktur	Struktur mit geringer-Porosität	Schwammartige poröse Struktur
Kompressibilität	Hoch (6,6–6,74 g/cm³)	Mittel (5,5–5,9 g/cm³)
Eigenschaften geformter Teile	Geeignet zum Bohren, Fräsen und zur Sekundärbearbeitung	Hohe Härte, hohe Sprödigkeit, schlecht für die Nachbearbeitung geeignet
Rolle bei Reibungsmaterialien	Stabilisiert den Reibungskoeffizienten; kann Stahlfaser ersetzen	Bildet zusammen mit Stahlfasern ein metallisches Teil
Kosten	Relativ hoch	Relativ niedrig
Hauptanwendungen	Hochwertige PM-Teile, Schweißelektroden, Diamantwerkzeuge, weichmagnetische Materialien	Warme Pflaster, chemische Reduktion, Lebensmittelkonservierung, Rohstoff für die doppelte Reduktion

Teil 4: Hauptanwendungsgebiete

Dank seiner hohen Reinheit, hervorragenden Komprimierbarkeit und stabilen Leistung wird doppelt reduziertes Eisenpulver in zahlreichen traditionellen und hochwertigen Industriezweigen weit verbreitet eingesetzt. Die Pulvermetallurgieindustrie verbraucht 60–80 % der gesamten reduzierten Eisenpulverproduktion.

1. Pulvermetallurgie-Industrie (größte Anwendung: 60–80 %)

Doppelt reduziertes Eisenpulver ist der Grundrohstoff für pulvermetallurgische Produkte, die zur Herstellung verschiedener mechanischer Teile verwendet werden.

Hauptanwendungen:

Automobilteile: Motorteile, Getriebeteile, Stoßdämpferteile, Ölpumpenräder

Motorrad-/Elektrofahrzeugteile: Kettenräder, Zahnräder, Bremskomponenten

Land-/Bergbaumaschinen: verschleißfeste-Teile, Strukturkomponenten

Elektrowerkzeuge: Zahnräder, Rotoren, Lager

Werkzeugmaschinen / Transportmaschinen: verschiedene PM-Strukturteile

Mit Öl-imprägnierte Lager: poröse selbst-schmierende Lager

Typische Noten: JLF100.23 / JLF100.25 / JLF100.27: Hohe Grünfestigkeit für komplex-geformte PM-Komponenten.

2. Diamantwerkzeuge (empfohlene Anwendung)

Doppelt reduziertes Eisenpulver ist ein wichtiges Matrixmaterial für Diamantwerkzeuge.

Anwendungsfelder:

Steinschneideblätter: Granit, Marmorschneiden

Werkzeuge zur Keramikbearbeitung: Fliesenschneiden und -schleifen

Geologische Bohrwerkzeuge: Diamantbohrer

Bearbeitung harter und spröder Materialien: Schmuck, Hartmetall, Halbleiterkristalle, magnetische Materialien

Produktvorteile: -200 Mesh, -300 Mesh, 98 % Reinheitsgrade zeichnen sich durch eine gute Farbe, keine Oxidation und eine ausgezeichnete Formkonsistenz aus, besonders geeignet für Diamantwerkzeuge.

3. Schweißelektroden und Materialien

Die Zugabe von 10–70 % Eisenpulver zu Elektrodenbeschichtungen verbessert die Schweißleistung und erhöht die Abscheidungseffizienz deutlich.

Hauptanwendungen:

Elektrodenbeschichtung: Verbessert die Lichtbogenstabilität und die Leistung des Schweißprozesses

Fülldraht: Füllmaterial und Legierungselementquelle

Unterpulver-Lichtbogenflussmittel: Verbessert die Abscheidungseffizienz und die Schweißqualität

4. Reibungsmaterialien

Doppelt reduziertes Eisenpulver spielt in halbmetallischen Reibmaterialien eine einzigartige Rolle.

Hauptanwendungen:

Bremsbeläge: Automobil-, Motorrad-Bremsbeläge

Kupplungsbeläge: Kupplungen für verschiedene Maschinen

Technische Vorteile: Stabilisiert den Reibungskoeffizienten. Seine Struktur mit geringer-Porosität ermöglicht den Ersatz von Stahlfasern in halb-metallischen Reibmaterialien und verbessert so die Gesamtleistung.

5. Weichmagnetische Materialien und Pulverkerne

Doppelt reduziertes Eisenpulver wird bei hoher Temperatur unter Schutz mit hochreinem H₂ behandelt und weist hervorragende elektromagnetische Eigenschaften auf.

Hauptanwendungen:

Weichmagnetische Kerne: induktive Bauteile, Transformatorkerne

Eisenpulverkerne: hoher μₑ, hoher Q, ausgezeichnete DC-Vorspannungseigenschaften

Weichmagnetisches Legierungspulver: für hoch-leistungsfähige weichmagnetische Materialien

Typische Noten: JLF100.27C / JLF200.27C: Für weichmagnetische Eisenpulverkerne.

6. Chemie- und Katalyseindustrie

Wird als hocheffizientes Reduktionsmittel und Katalysator in der chemischen Industrie verwendet.

Hauptanwendungen:

Chemische Katalysatoren: Katalysatoren für die organische Synthese

Edelmetallreduktion: Rückgewinnung aus Lösungen

Kupferzementierung: hydrometallurgische Kupfergewinnung

Titandioxid-Industrie: spezielles reduziertes Eisenpulver

Legierungszusatz: spezielle Legierungszusätze

7. Lithiumeisenphosphat (Neue Energie)

Wird bei der Herstellung von LiFePO₄-Kathodenmaterialien verwendet.

Anwendungsfelder:

LiFePO₄-Material: Rohstoff für Lithium--Ionen-Batteriekathoden

Neue Energiebatterien: Elektrofahrzeuge, Energiespeicherbatterien

8. Brennschneiden

Das Einspritzen von Eisenpulver in Autogenflammen verbessert die Schneidleistung, erweitert die anwendbaren Stahlsorten und erhöht die maximale Schnittdicke.

9. Andere Anwendungen

Wärmepflaster/selbstwärmende-Produkte

Desoxidationsmittel: Lebensmittel- und Pharmaverpackungen

Gummi- und Kunststofffüllstoffe: funktionelle Füllstoffe

Wasseraufbereitung: umweltfreundliches Eisenpulver

Flussmittelgefüllte Schweißdrähte

Teil 5: Produktspezifikationen und technische Parameter

Produktserientabelle

Grad	Größe (Masche)	TFe (%) Größer oder gleich	Scheinbare Dichte (g/cm³)	Kompressibilität (g/cm³)	Hauptmerkmale	Hauptanwendungen
JLF100.23	100	99.00	2.20–2.45	6.60	Hohe Grünfestigkeit	Komplexe PM-Teile
JLF100.25	100	99.00	2.40–2.60	6.70	Allgemeiner-Zweck	PM-Komponenten
JLF100.27C	100	99.00	2.60–2.80	6.74	Hohe-Dichte	Weichmagnetische Eisenpulverkerne
JLF200.26	200	99.00	2.45–2.80	6.70	Feines Pulver	Diamantwerkzeuge, Reibmaterialien
JLF200.27C	200	99.00	2.60–2.80	6.70	Feines Pulver mit hoher -Dichte	Weichmagnetische Eisenpulverkerne
JLF300	300	98.50	–	6.60	Ultra-fein	Diamantwerkzeugmatrix, Chemikalien
FRH200	200	98.0	2.50–2.70	–	Allgemeines feines Pulver	Diamantwerkzeuge, Feinchemikalien
FRH300	300	98.0	2.60–2.80	–	Ultra-feine, hohe-Reinheit	Diamantwerkzeuge
FRH325	325	98.0	–	–	Extra-fein	Präzise Verarbeitung

Anforderungen an die chemische Zusammensetzung

Grad	C Kleiner oder gleich	Si Kleiner oder gleich	Mn Kleiner oder gleich	P Kleiner oder gleich	S Kleiner oder gleich	HL Kleiner oder gleich
JLF-Serie	0.010–0.015	0.07	0.08	0.008	0.007	0.20–0.35
FRH-Serie	0.01	–	–	0.03	0.03	0.1–0.2